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從五大方面談MES系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值
2020-02-13
行業(yè)新聞

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1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力

MES系統(tǒng)將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換,MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組,達(dá)到資源的最大利用,提高價(jià)值。


2、打通企業(yè)信息孤島,提升生產(chǎn)透明化能力

MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個(gè)的平臺(tái)中,同時(shí)生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài)使管理者對(duì)車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然并且能及時(shí)將管控指令下發(fā)車間,車間可以實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車間生產(chǎn)的透明化能力。


3、實(shí)現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公

MES除了實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè),還具備業(yè)務(wù)管理等功能,是一個(gè)系統(tǒng)級(jí)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),它作為生產(chǎn)執(zhí)行層,可以很好的將車間控制層DCS,SCADA和管理經(jīng)營(yíng)層的ERP連接到一起,將車間生產(chǎn)過程中生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來管理,克服傳統(tǒng)的手動(dòng)錄入及非必要的手動(dòng)操作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化打造無紙化管理。同時(shí)避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后,數(shù)據(jù)失真等問題

MES系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控


4、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理

從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運(yùn)輸MES系統(tǒng)把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行,有效的減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的影響,管理者可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān),極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即反饋,及時(shí)處理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義


5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理

精細(xì)化管理涉及到生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)從物料采購(gòu)到工藝生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力,為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng),柔性化的精細(xì)化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

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